2）X方向采用25的滾動直線導軌、Z方向采用30的滾動直線導軌，減小了摩擦阻力，使之運行平穩，機床剛性好，抗震性能高。
3）采用大行程排式刀架，結構簡單、經濟、剛性好，減少了由于換刀所占用的時間，消除了由于刀架換刀引起的精度損失，避免了由于刀架機床引起的故障，提高了機床的可靠性。
4）機床采用全封閉式防護，提高了操作的安全性，使機床的使用環境更為清潔。
5）大功率伺服主軸電機，輸出鈕矩大、運轉平穩，采用高剛性滾柱精密主軸軸承和主軸專用高溫高速潤滑脂，保證主軸的精度高，免維護。
6）機床配有自動潤滑系統和冷卻液系統。
7）機床配有液壓回轉油缸、動力卡盤自動工件夾緊系統，夾持工件方便精度高。
8）機床適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業的盤套類大批量生產零件的粗、精加工，特別適用于重切削和斷續切削加工?？勺詣油瓿蓤A柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工，功能齊全，性價比高。1）數控系統：GSK980TDC
2）驅動和主軸電機、進給電機：廣州數控
3）冷卻液系統：大流量冷卻泵
4）電柜熱交換器： 1套 波英特
5）自動潤滑系統 1套 河谷
6）液壓元件 1套 臺灣
7）回轉動力油缸 1套 不通孔
8）動力卡盤 1套 通孔6”
11）X、Z軸絲桿： 國產
12）X、Z軸導軌 ： 凱特
13）電氣元件： 施耐德、歐姆龍
14) 手動防護門
15）全封閉式防護
16）三色工作燈
17) 排式刀架：4個車刀座，兩個鏜刀座
18）附件:工具箱及工具一套,軟爪2副
19）鐵屑收集：鐵屑箱/自動排屑器
項 目 | 單位 | 規格 | |
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | mm | φ320 |
床鞍上最大回轉直徑 | mm | φ120 | |
推薦車削直徑/長度 | mm | φ200/250 | |
最大車削直徑 | mm | φ320 | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | mm | φ42 | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | mm | φ169 |
主軸錐孔規格 | 莫氏6號 | ||
主軸頭型式 | A2-5 | ||
主軸距地面高度 | mm | 1100 | |
主軸通孔直徑 | φ52 | ||
主軸轉速 | r/min | 50-3500 | |
主電機功率 | kW | 7.5 | |
主軸最大扭矩 | NM | ||
床 鞍 | 傾斜角度 | 度 | 45 |
機床行程 x/z | mm | 400/250 | |
快速移動速度 x/z | mm/min | 15/18 | |
伺服電機功率 x/z | kW | 1.5/2.3 | |
直線導軌規格 x/z | mm | 25/30 | |
滾珠絲杠直徑 x/z | mm | φ32/φ32 | |
刀 架 | 刀位數 | 6-8 | |
刀具尺寸（車削/鏜孔） | mm | 25x25/φ30 | |
其 它 | 電源 | kVA | 15 |
體積（長X寬X高） | mm | 2061x1340x1645 | |
總重量 | kg | 約2500 | |
